如何高效管理工廠（如何管理好一個(gè)工廠）

關(guān)于如何高效管理工廠，如何管理好一個(gè)工廠這個(gè)問(wèn)題很多朋友還不知道，今天小六來(lái)為大家解答以上的問(wèn)題，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、工廠管理　　一. 理解工廠的本質(zhì)　　設(shè)立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤(rùn)。

2、　　賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購(gòu)買我們的產(chǎn)品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價(jià)，因此客戶是我們應(yīng)該關(guān)注的唯一要素，這也是為什么ISO9000把關(guān)注客戶列為系統(tǒng)的出發(fā)點(diǎn)的原因所在。

3、　　一切問(wèn)題站在客戶的角度去考量，公司的每一個(gè)人在做每一件事時(shí)都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，對(duì)客戶無(wú)小事，使客戶在一切地方都滿意的觀念應(yīng)更加強(qiáng)培訓(xùn)，深植在每個(gè)管理員的心中。

4、客戶對(duì)工廠的不滿不能及時(shí)消除，最終造成客戶的流失，對(duì)公司來(lái)說(shuō)是最為致命的。

5、　　二. 理解客戶　　1. 客戶的需求　　現(xiàn)在音響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們?nèi)绾螖D掉競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，使新客戶選用我們的產(chǎn)品，我們?nèi)绾伪３掷峡蛻舻闹艺\(chéng)度，不被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手挖走。

6、從客戶的角度出發(fā)，有以下幾個(gè)決定因素：　　1.1. 我們推出的品種是否適應(yīng)市場(chǎng)的需求？ 公司總部負(fù)責(zé)　　1.2. 我們產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)是否跟上或超越現(xiàn)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手？ 工程部負(fù)責(zé)　　1.3. 我們產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？ 工程部負(fù)責(zé)　　1.4. 我們新產(chǎn)品推出頻率能否滿足客戶的需求？ 工程部負(fù)責(zé)　　1.5. 產(chǎn)品的品質(zhì)可靠，穩(wěn)定 品保部負(fù)責(zé)　　1.6. 產(chǎn)品能否如期交貨 PMC負(fù)責(zé)　　1.7. 產(chǎn)品的價(jià)格是否低廉，既公司的成本能否有效控制 管理層負(fù)責(zé)　　1.8. 售后服務(wù)是否良好 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)　　2. 客戶反饋的信息　　客戶對(duì)我們公司的產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，有以下幾種信息反饋：　　2.1. 客戶的建議：處理途徑：客戶 銷售部 市場(chǎng)部 工程課　　2.2. 客戶的投訴：處理途徑：客戶 銷售部 市場(chǎng)部 品保課　　2.3. 客戶滿意度調(diào)查報(bào)告：處理途徑：市場(chǎng)部發(fā)出 回收 分析 提供給管理層和責(zé)任部門　　3. 客戶信息的處理　　客戶信息是公司最重要的決策和行動(dòng)依據(jù)，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須循以上途徑流動(dòng)，由市場(chǎng)部集中后統(tǒng)一登錄在案，分發(fā)給指定部門負(fù)責(zé)處理，指定部門應(yīng)組織相關(guān)部門研討對(duì)策，并督察對(duì)策實(shí)施的有效性，報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)結(jié)案后，書面資料抄送市場(chǎng)部，由市場(chǎng)部回復(fù)客戶。

7、由此，公司和客戶能形成良性互動(dòng)，共同發(fā)展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會(huì)慕名而來(lái)。

8、　　三. 理解工廠的職責(zé)　　公司希望通過(guò)銷售產(chǎn)品賺到客戶的錢，和希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達(dá)到此目的，即開(kāi)源和節(jié)流：　　1. 開(kāi)源：　　公司銷售部的職責(zé)就是通過(guò)品牌建設(shè)，不斷擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)，尋找新的客戶，增加市場(chǎng)對(duì)我們產(chǎn)品的需求量，通過(guò)銷售數(shù)量的增加達(dá)到利潤(rùn)的增加。

9、　　而這一切的基礎(chǔ)就是工廠制造出的產(chǎn)品能否滿足客戶的以上需求。

10、因此，工廠在開(kāi)源上也有不可推卸的責(zé)任。

11、工廠和銷售部門保持良好的互動(dòng)，是必需的也是必須的。

12、　　2. 節(jié)流：　　即降低產(chǎn)品成本。

13、現(xiàn)在我們所處的音響市場(chǎng)層面已很難有功能上的突破，從而享有壟斷特有功能帶來(lái)的高額利潤(rùn)。

14、各競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在市場(chǎng)上所拼的除了產(chǎn)品品質(zhì)的保證外，更多的是比較誰(shuí)的價(jià)格更低廉。

15、　　既要保持品質(zhì)的穩(wěn)定，又要降低產(chǎn)品的成本，這就是工廠的主要職責(zé)。

16、這也就是我們過(guò)去提出“用最少的成本做出最好的產(chǎn)品”的工廠管理宗旨的意義所在。

17、　　工廠要完成自己的職責(zé)，必須時(shí)刻牢記“以品質(zhì)求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”，而生存和發(fā)展只有通過(guò)科學(xué)和嚴(yán)格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。

18、　　現(xiàn)代工廠管理的最常用的模式就是“目標(biāo)管理”和“績(jī)效考核”，即列出工廠運(yùn)作中最關(guān)鍵的控制要素，設(shè)立控制目標(biāo)，劃分責(zé)任歸屬，并在月底通過(guò)數(shù)據(jù)分析考核達(dá)標(biāo)情況，從而評(píng)價(jià)整個(gè)工廠以及各部門的表現(xiàn)。

19、　　工廠管理的兩大目標(biāo)：品質(zhì)管理和成本管理　　四. 品質(zhì)管理　　品質(zhì)管理存在于工作的每一時(shí)間，每一地點(diǎn)　　品質(zhì)管理分為產(chǎn)品品質(zhì)管理和工作品質(zhì)管理　　1. 產(chǎn)品品質(zhì)管理　　影響產(chǎn)品品質(zhì)的有“人，機(jī)，料，法，環(huán)”因素，其中“人”的因素是最重要的。

20、　　1.1. 對(duì)“人”管理的控制點(diǎn)為：（“人”為所有的雇員，非單指作業(yè)員）　　1.1.1. “人”過(guò)去的受教育程度，工作經(jīng)驗(yàn)和受培訓(xùn)狀況　　1.1.2. “人”加入工廠后的崗前培訓(xùn)，職業(yè)技能培訓(xùn)，提升培訓(xùn)是否全面且合格　　1.1.3. “人”的崗位職責(zé)是否明確　　1.1.4. “人”的工作是否有明確的工作指引　　1.1.5. “人”在工作時(shí)是否有其他人在監(jiān)管和評(píng)估其工作表現(xiàn)　　1.1.6. 公司的廠規(guī)廠紀(jì)規(guī)定的是否合理　　1.1.7. 公司的薪酬制度是否合理　　1.1.8. 有無(wú)建立有效的獎(jiǎng)懲措施和激勵(lì)政策　　1.1.9. 公司的企業(yè)文化有無(wú)建立并得到所有“人”的認(rèn)同　　1.1.10. “以人為本”有無(wú)真正的實(shí)施措施　　1.2. 對(duì)“機(jī)”的控制點(diǎn)為：（“機(jī)”既可是機(jī)器，設(shè)備，也包括作業(yè)工具和治具，夾具）　　1.2.1. “機(jī)”的供應(yīng)商是否為合格并得到批準(zhǔn)的供應(yīng)商　　1.2.2. “機(jī)”采購(gòu)回廠后有無(wú)驗(yàn)收　　1.2.3. 有無(wú)建立編號(hào)登記和管理履歷表　　1.2.4. 有無(wú)日常點(diǎn)檢，保養(yǎng)和調(diào)較制度和記錄表單并安排他人稽查執(zhí)行狀況　　1.2.5. 對(duì)“機(jī)”的操作有無(wú)制訂《作業(yè)指導(dǎo)書》或工作指引　　1.2.6. 操作“機(jī)”的人員有無(wú)特別指定，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗　　1.2.7. 對(duì)“機(jī)”造成的品質(zhì)問(wèn)題有無(wú)表單記錄和采取行動(dòng)　　1.3. 對(duì)“料”的控制點(diǎn)為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產(chǎn)輔料）　　1.3.1. “料”的供應(yīng)商的挑選是否是經(jīng)過(guò)幾家比較得出的最佳選擇　　1.3.2. 新的料件有無(wú)經(jīng)過(guò)工程的試裝檢驗(yàn)　　1.3.3. 新的料件有無(wú)通過(guò)品保課的壽命，高低溫，破壞性實(shí)驗(yàn)　　1.3.4. 安規(guī)部品有無(wú)制定控制程序　　1.3.5. 新供應(yīng)商得到認(rèn)可前，有無(wú)我廠的工程和品保人員去現(xiàn)場(chǎng)稽核其品控能力　　1.3.6. 首批料件IQC有無(wú)加嚴(yán)檢驗(yàn)，品保，PE和生產(chǎn)有無(wú)專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結(jié)論　　1.3.7. 是否所有的料件供應(yīng)商都是經(jīng)過(guò)以上程序考核的合格供應(yīng)商，并有《合格供應(yīng)商登記表》來(lái)控制。

21、　　1.3.8. IQC的日常抽檢有無(wú)周報(bào)，月報(bào)提交采購(gòu)，推動(dòng)供應(yīng)商改善或淘汰不合格供應(yīng)商　　1.3.9. 料件特采有無(wú)控制程序，各部參與召開(kāi)MRB會(huì)議，特采料件有無(wú)特別的監(jiān)控手段防止隱性不良流到用戶手中。

22、　　1.3.10. 料件在入庫(kù)，儲(chǔ)存，搬運(yùn)，制造過(guò)程中有無(wú)制訂管理程序加以防護(hù)　　1.3.11. 料件異常引發(fā)的品質(zhì)問(wèn)題能否及時(shí)發(fā)現(xiàn), 并采取有效措施, 防止問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大.　　1.4. “法”的控制點(diǎn)為：　　1.4.1. 是否所有的作業(yè)方法都有工程發(fā)出的《作業(yè)指導(dǎo)書》　　1.4.2. 作業(yè)員有無(wú)掌握《作業(yè)指導(dǎo)書》的內(nèi)容并考核合格　　1.4.3. 有無(wú)他人對(duì)作業(yè)員的操作是否合乎規(guī)范進(jìn)行稽核　　1.4.4. 工程課有無(wú)不斷優(yōu)化作業(yè)方法并加以文件化　　1.4.5. 新的作業(yè)方法有無(wú)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行再次培訓(xùn)　　1.5. “環(huán)”的控制點(diǎn)為：　　1.5.1. 工作環(huán)境的靜電防護(hù)有無(wú)控制程序并切實(shí)執(zhí)行　　1.5.2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的塵埃，碎片等污染物有無(wú)控制程序并切實(shí)執(zhí)行　　1.5.3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度，濕度, 噪音有無(wú)控制程序并切實(shí)執(zhí)行　　1.5.4. 有無(wú)應(yīng)急措施防止突然斷水, 斷電, 斷汽帶來(lái)的對(duì)品質(zhì)的危害　　1.5.5. 對(duì)有毒, 有害物品有無(wú)管控　　1.5.6. 消防和作業(yè)安全有無(wú)監(jiān)管　　2. 工作品質(zhì)管理　　工作品質(zhì)指每個(gè)雇員都能完美地完成自己的職責(zé)。

23、其控制點(diǎn)為：　　2.1. 工廠的管理架構(gòu)是否齊全，部門設(shè)置是否合理。

24、　　2.2. 部門的責(zé)任有無(wú)明確劃分　　2.3. 部門的內(nèi)部架構(gòu)是否齊全　　2.4. 部門內(nèi)的各層工作人員的職責(zé)是否清晰　　2.5. 部門的運(yùn)作程序有無(wú)明確規(guī)定　　2.6. 各部門的交叉有無(wú)程序規(guī)定如何銜接　　2.7. 各部門的管理指標(biāo)是否明確，并且每月在管理層進(jìn)行研討　　2.8. 持續(xù)改善和PDCA的循環(huán)有無(wú)堅(jiān)持，工作失誤是否在不斷減少　　工作品質(zhì)管理遵循的原則是：　　人人有職責(zé)，事事有程序，管理有目標(biāo)，不良有矯正，體系有監(jiān)督　　也就是我們過(guò)去提出的：“管理制度化，運(yùn)作程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”　　五. 成本管理　　品質(zhì)管理重在預(yù)防，重在規(guī)范，所以前期投入較大，成本會(huì)相應(yīng)地提高。

25、但品質(zhì)是工廠求得生存的唯一保障，所以為達(dá)品質(zhì)的穩(wěn)定，一些投入是必須的。

26、成本的控制應(yīng)從成本的整體去進(jìn)行分析，找出控制要點(diǎn)，納入目標(biāo)管理。

27、　　產(chǎn)品的成本管理可細(xì)分為物料成本管理，制造成本管理，品質(zhì)成本管理和管理成本管理.　　1. 降低物料的采購(gòu), 儲(chǔ)存, 消耗成本　　物料成本占全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點(diǎn),.　　1.1. 降低采購(gòu)成本控制點(diǎn)為:　　1.1.1. 在品質(zhì)保持不變的前提下, 要求現(xiàn)有供應(yīng)商降價(jià), 通常公司對(duì)采購(gòu)部的要求是年降價(jià)目標(biāo)5%, 并加以考核　　1.1.2. 始終尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新供應(yīng)商, 經(jīng)過(guò)工程, 品保的稽核及小批量試驗(yàn)后, 列入<合格供應(yīng)商名冊(cè)>, 并每月分配給一定的采購(gòu)額, 一者分散風(fēng)險(xiǎn), 二者對(duì)原供應(yīng)商施加壓力.　　1.1.3. 始終尋找更靠近工廠的供應(yīng)商, 以縮短采購(gòu)周期　　1.1.4. 在制訂采購(gòu)合同時(shí),要特別注意: a. 盡量用月結(jié)方式結(jié)算訂單合同, b. 對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)不合格及補(bǔ)換料要有明確的時(shí)間限定, c.對(duì)到料不按時(shí), 來(lái)料批退, 補(bǔ)換料不及時(shí)的供應(yīng)商應(yīng)有明確的經(jīng)濟(jì)處罰　　1.1.5. 對(duì)采購(gòu)部的考核目標(biāo)為:　　1.1.5.1. 采購(gòu)訂單按時(shí)完成率　　1.1.5.2. 來(lái)料不合格率　　1.1.5.3. 補(bǔ)換料按時(shí)率　　1.2. 降低物料儲(chǔ)存成本的原則是JIT, 即及時(shí)原則, 其控制點(diǎn)為:　　1.2.1. 對(duì)全廠的每月庫(kù)存總量由財(cái)務(wù)部進(jìn)行核算及評(píng)估　　1.2.2. 對(duì)貨倉(cāng)執(zhí)行安全庫(kù)存和最高庫(kù)存管制　　1.2.3. 對(duì)貨倉(cāng)執(zhí)行每月呆滯料和報(bào)廢料占庫(kù)存比例的控制　　1.2.4. 對(duì)PMC執(zhí)行訂單完成周期控制及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率控制　　1.2.5. 對(duì)生產(chǎn)課執(zhí)行降低存拉數(shù)WIP的控制和待修理數(shù)量的控制　　1.3. 降低損耗成本的關(guān)鍵在于提高進(jìn)料品質(zhì)和加強(qiáng)制程管控, 其控制點(diǎn)為:　　1.3.1. 對(duì)每種物料的損耗應(yīng)有最高限額的管控　　1.3.2. 對(duì)每一工單的損耗應(yīng)在工單完成后的規(guī)定時(shí)間內(nèi)核算　　1.3.3. 每月對(duì)主料損耗進(jìn)行評(píng)估　　1.3.4. 對(duì)生產(chǎn)輔料的消耗量應(yīng)有明確的工程預(yù)算, 并在每月總結(jié)中評(píng)估生產(chǎn)課的節(jié)約狀況　　2. 制造成本管理　　制造成本管理即工時(shí)損耗管理, 其控制點(diǎn)為:　　2.1.1. 工程測(cè)量并制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí), 供財(cái)務(wù)作為核算基準(zhǔn)　　2.1.2. 工程編制作業(yè)流程時(shí), 拉平衡率最少要達(dá)到85%以上, 并不斷予以提升　　2.1.3. 生產(chǎn)課應(yīng)控制直接勞動(dòng)力和間接勞動(dòng)力的比例, 減少搬運(yùn), 物料處理, 助拉, 統(tǒng)計(jì)文員, 修理等人力浪費(fèi).　　2.1.4. 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和制程監(jiān)管, 防止人為失誤, 提高生產(chǎn)直通率, 降低維修工時(shí)　　2.1.5. 控制加班比例和審批　　2.1.6. 提高機(jī)器設(shè)備的利用率　　2.1.7. 提高PMC的計(jì)劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時(shí)間　　3. 品質(zhì)成本管理　　品質(zhì)成本雖然在財(cái)務(wù)報(bào)表上沒(méi)有單列出來(lái), 實(shí)際上在成本中占有相當(dāng)大的比例, 管理者往往重視物料成本和制造成本, 忽略品質(zhì)成本, 結(jié)果對(duì)前兩者的節(jié)省帶來(lái)品質(zhì)成本的大幅提升, 不但沖銷了節(jié)約的本意, 而且大多數(shù)情況下是得不償失.　　品質(zhì)成本管理的控制點(diǎn)為:　　3.1. 控制來(lái)料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時(shí)損耗.　　3.2. 提高產(chǎn)品的一次性合格率，減少維修成本。

28、　　3.3. 壓縮QA批退率，減少生產(chǎn)部的返工成本。

29、　　3.4. 降低QA抽檢不合格率，降低銷退比例。

30、QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標(biāo)，基本上等於客戶的返修率.　　3.5. 從事品保人員比例的控制　　4. 管理成本管理　　管理成本包括人力管理成本, 指對(duì)車間人員外的其它管理和輔助人員比例進(jìn)行管理; 行政辦公成本指輔助生產(chǎn)和管理的日常耗用控制. 其控制點(diǎn)為:　　4.1. 對(duì)各部門的管理架構(gòu)進(jìn)行審批和精簡(jiǎn)　　4.2. 對(duì)崗位的設(shè)置需進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估, 實(shí)行定責(zé), 定職, 定人的三定原則　　4.3. 公司對(duì)辦公人員和生產(chǎn)人員的比例應(yīng)有控制.　　4.4. 辦公用的日常耗材應(yīng)進(jìn)行每月統(tǒng)計(jì)和評(píng)估　　4.5. 水, 電, 汽的節(jié)省應(yīng)管理　　4.6. 會(huì)議應(yīng)管理, 以達(dá)高效率, 同時(shí)避免在加班時(shí)間開(kāi)會(huì).　　5. 品質(zhì)管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個(gè)平衡點(diǎn), 即實(shí)行”中庸”之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經(jīng)驗(yàn)的積累. 當(dāng)兩者嚴(yán)重沖突, 非得放棄一方時(shí), 請(qǐng)記住工廠的本質(zhì), 一切以品質(zhì)為先. 短期的成本增加在將來(lái)還可通過(guò)加強(qiáng)內(nèi)部管理彌補(bǔ)回來(lái), 但品質(zhì)不良損害的絕不僅僅是幾臺(tái)機(jī)的問(wèn)題, 他帶來(lái)的是客戶對(duì)我們信譽(yù)的喪失, 客戶會(huì)離我們而去, 這將危害工廠的生存的基石. 所以, 在現(xiàn)階段, 工廠面臨千頭萬(wàn)緒的困難時(shí), 請(qǐng)各位首先把握住最后一道關(guān)卡: 把不良品和有不良隱患的產(chǎn)品控制在廠內(nèi), 不要讓不良流到客戶手上. 這是工廠管理成功與否的最低標(biāo)準(zhǔn).。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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