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1、GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點: 工藝流程 材料檢驗→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。
2、 2、準(zhǔn)備材料和施工工具 在施工前,需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料,同時要準(zhǔn)備施工工具,如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。
3、 要根據(jù)圖紙要求,在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。
4、并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂,因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
5、 3、清理施工作業(yè)面 為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行,應(yīng)該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作,并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除,然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后檢查該部位的平整度,保證樓地面的平整,對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。
6、 4、隔墻板定位、彈線 根據(jù)施工圖紙,在待安裝隔墻板處,即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線,并標(biāo)出門窗洞口位置,同時在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線,作為檢查控制線,在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。
7、 5、排板、安裝“U”型抗震卡 在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時,首先應(yīng)該按照圖紙和實際尺寸進(jìn)行排版計算,并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的,按照實際需要,用手工板鋸進(jìn)行截取,GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取,在排版后,最后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。
8、 6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板 條板在安裝時先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹,全部抹實,兩側(cè)做八字角。
9、然后在吊梁端部底面,彈有安裝線的位置,用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固,開口朝下,“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。
10、 GRC輕質(zhì)隔墻板 安裝時,一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起,邊頂邊撬,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜。
11、在推擠時,應(yīng)注意條板擠入“U”型卡后,是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用鉛垂線校正,將板面找平、找直。
12、安裝好第一塊條板后,檢查其與磚墻面或柱面,吊梁底面的粘結(jié)縫隙≤5mm為宜,并檢查垂直度≤2mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下撬棒,用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊,然后開始安裝第二塊條板。
13、 安裝第一層第二塊板的方法和第一層第一塊板的方法一樣,以安裝好的第一塊板為基準(zhǔn),以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。
14、按照這種方法依次安裝第一層條板,只是注意每隔1.5m的地方需要在頂端固定一個“U”型卡,用以加固條板。
15、第一層條板安裝完畢后,在第一塊板和最后一塊板的上下端,隔墻板與墻柱交接處,用“L”型卡具兩側(cè)夾緊條板,使條板與墻柱交接緊密,接縫良好,以防該交接處凝固后開裂;輕板底部用細(xì)石砼將縫隙填嵌密實,等細(xì)石砼發(fā)揮強(qiáng)度后,才能拆除木楔(有的木楔在室內(nèi)樓地面以下時,可以不必拆除木楔),用水泥沙漿找平。
16、 第一層條板安裝完畢后,開始安裝第二層板,第二層第一塊板與第一層第一塊條板安裝方法相同,安裝第二層第二塊條板時,需要先安裝一塊搭接板,搭接板與條板同長,寬度為20cm,此搭接板是用木工板鋸將條板裁開而得。
17、在安裝時,用玻璃纖維網(wǎng)格絲布條將第二層板外側(cè)面的接縫粘好;底部用細(xì)石砼將縫隙填嵌密實;條板頂端與吊梁粘結(jié)處粘結(jié)劑加涂一層,在連接陰角內(nèi)用園抹灰板壓實。
18、這樣,一面雙層GRC空心輕質(zhì)隔墻全部安裝完畢,若隔墻是單層GRC輕質(zhì)隔墻條板,則只需在吊梁中心按第一層條板安裝工法進(jìn)行即可。
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