高溫紅硬性（什么是鋼的紅硬性）

關于高溫紅硬性，什么是鋼的紅硬性這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、高速鋼 開放分類： 冶金1. 概述 高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。

2、它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。

3、合金元素總量達10～25%左右。

4、它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

5、這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

6、而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。

7、而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

8、 高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。

9、退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。

10、退火溫度一般為860～880℃。

11、淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。

12、先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。

13、工廠均采用鹽爐加熱。

14、淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。

15、為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

16、 (1)生產制造方法：通常采用電爐生產，近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

17、 (2)用途：用于制造各種切削工具。

18、如車刀、鈷頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

19、 2. 主要生產廠 我國大連鋼廠、重慶鋼廠、上海鋼廠是生產高速鋼的主要生產廠。

20、 3. 主要進口生產國家 我國主要從日本、俄羅斯、德國、巴西等國進口。

21、 4. 種類 有鎢系高速鋼和鉬系高速鋼兩大類。

22、鎢系高速鋼有W 18 CR 4 V,鉬系高速鋼有Ｗ 6 Mo 5 Cr 4 V 2 等。

23、 5. 規(guī)格和外觀質量 規(guī)格主要有圓鋼和方鋼。

24、鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發(fā)紋。

25、冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。

26、 6. 化學成分 我國國標和日本工業(yè)標準中主要鋼號的化學成分如表 6—7—26。

27、 . 物理性能 高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

28、鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上。

29、鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。

30、中心疏松，一般疏松應小于1級。

31、金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

32、高速鋼不應有明顯的脫碳。

33、顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

34、高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。

35、根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。

36、 8. 包裝 成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標牌標明爐號，規(guī)格等印記。

37、但對冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹。

38、對銀亮鋼還應裝箱。

39、 9. 注意事項 檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關。

40、有關標準中只提出腐蝕要適當不能過腐蝕，這一點往往被人們所忽視。

41、實踐證實，如果發(fā)生了過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質鋼，這一點尤為重要。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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