導讀 關(guān)于45鋼力學性能要求，45鋼力學性能這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！1、1 45鋼淬
關(guān)于45鋼力學性能要求，45鋼力學性能這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。
2、 實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
3、 2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
4、 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
5、但表面硬度較低，不耐磨。
6、可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
7、 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。
8、其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。
9、經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
10、 如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。
11、現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應(yīng)用上不多見。
12、0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。
13、可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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