天然氣管道施工規(guī)范與驗收規(guī)范（天然氣管道施工規(guī)范）

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1、天燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)要求 1 本技術(shù)要求是對所采用規(guī)范的補充說明。

2、除本技術(shù)要求外，均按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

3、本技術(shù)要求必須下發(fā)到每個參與施工的施工單位。

4、 2 采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 1）《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ33-2005）； 3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 穿越工程》SY/T0015.1-98； 5）《石油天然氣輸送管道穿跨越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T4079-95； 6）《埋地用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CECS 131:2002； 7）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)定》CJJ63-95； 9）《燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T 126-2000； 11）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268； 12）《鋼制法蘭尺寸》GB/T9113； 13）《關(guān)于處理石油管道和天燃?xì)夤艿琅c公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（試行）（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號）。

5、 3 施工隊伍應(yīng)具備的條件 3.1 進行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝?，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)。

6、 3.2 承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書。

7、 4 施工作業(yè)帶 為了避免或減少對原有地物、地貌的破壞及對交通的干擾，施工作業(yè)帶以少占地為原則。

8、特殊地段，其占地寬度可根據(jù)管溝深度、工程地質(zhì)的實際情況和施工方法適當(dāng)加寬，但必須得到業(yè)主的認(rèn)可。

9、繁華街區(qū)段，由于施工作業(yè)面較窄，在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的建筑物、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前，由業(yè)主、施工方和有關(guān)部門協(xié)商解決，必須時，可減少施工作業(yè)帶寬度。

10、 4.1 地下隱蔽物清查 施工方在開工前應(yīng)對施工作業(yè)帶內(nèi)所有與管線有關(guān)的地下管線及構(gòu)筑物進行核查。

11、為確保萬無一失，必要時開挖探坑核實，并得到主管部門的確認(rèn)。

12、 4.2 施工作業(yè)帶清理 施工方應(yīng)清除作業(yè)帶內(nèi)需拆除的障礙物，如莊稼、樹木、混凝土路面、臨建圍墻及花壇等，在保證正常施工和安全的前提下，可適當(dāng)減少拆除工作量。

13、施工方應(yīng)向業(yè)主提交一份對各種情況提供保護措施的施工組織設(shè)計，包括管 線、電（光）纜、架空線路、公路、水渠以及其它地上或地下建構(gòu)筑物，經(jīng)業(yè)主和各主管部門同意后方可施工。

14、 4.3 施工現(xiàn)場安全防護 在車行道、人行道施工時，應(yīng)在管溝沿線四周設(shè)置安全護欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；在繁華路段和城市主要道路施工，宜采用封閉式施工方式；在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈，對無路燈的路段沿線，應(yīng)設(shè)置照明燈，對不可斷路面，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，施工工地應(yīng)有晝夜巡視的安全員，施工中使用吊車起吊時，應(yīng)注意溝槽上方高壓線等設(shè)施。

15、 5 管道敷設(shè) 5.1 一般規(guī)定 5.1.1聚乙烯和聚乙烯鋼骨架復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63－95的規(guī)定。

16、管道施工前應(yīng)制定施工方案。

17、確定連接方法、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平和質(zhì)量控制方法。

18、 5.1.2管道連接前應(yīng)對連接設(shè)備按說明書進行較核，在使用過程中應(yīng)定期檢查。

19、 5.1.3管道連接前，應(yīng)核對預(yù)連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級，檢查管材表面，不宜有磕、碰、劃傷。

20、傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的10％。

21、 5.1.4連接完后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。

22、 5.1.5管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。

23、 5.1.6管道安裝時，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵。

24、 5.1.7不得使用金屬材料直接捆扎和吊運管道，管道下溝時應(yīng)防止劃傷、扭曲和強力拉伸。

25、 5.1.8對穿越公路、河流及城市主要道路，應(yīng)減少接口，且穿越前對連接好的管段進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。

26、 5.1.9管材、管件從生產(chǎn)到使用之前的存放時間，黃色管道不得超過1年。

27、若超過存放時間，必須重新抽樣檢驗，合格后方可使用。

28、 5.1.10鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。

29、該部分防腐嚴(yán)禁采用明火加熱的防腐材料。

30、 5.1.11法蘭或鋼塑過渡接頭連接完成后，其金屬部分除銹達(dá)Sa2.5或St3級，涂刷硼鋇酚醛防銹漆2道，調(diào)和漆2道。

31、 5.1.12管道閥門安裝口徑大于DN100的閥門等管路附件時，應(yīng)設(shè)置支撐。

32、 5.1.13聚乙烯燃?xì)夤艿烙脩粢牍軕?yīng)在距建筑物外墻0.7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭；調(diào)壓箱接管應(yīng)在距箱體0.7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭。

33、支線鋼塑過渡接頭應(yīng)安裝在距干線2m以外。

34、 5.1.14地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m； 2）埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時，不宜小于0.6m； 3）埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進入之地）內(nèi)時，不得小于0.3m。

35、 4）埋設(shè)在水田下時不得小于0.8m。

36、 5.2 鋼骨架聚乙烯管道敷設(shè) 5.2.1施工現(xiàn)場斷管時，其截面積應(yīng)與管道軸線垂直，截口應(yīng)進行塑封（與母材相同材料）熱風(fēng)焊。

37、嚴(yán)禁使用未封口的管材。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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