固體石蠟做脫模劑（固體石蠟）

關(guān)于固體石蠟做脫模劑，固體石蠟這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種。

2、固體烷烴的混合物。

3、無臭無味、白色或淡黃色固體。

4、由天然石油和人造的含蠟餾分用冷榨或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得。

5、用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。

6、[1]石蠟[2]是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。

7、又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計含量20%以下）。

8、主要質(zhì)量指標為熔點和含油量，前者表示耐溫能力，后者表示純度。

9、其中以前二者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。

10、注:石蠟是非晶體!2化學性質(zhì)編輯化學中，石蠟是固態(tài)高級烷烴混合物的俗名，分子式為CnH2n+2，其中n=20-40。

11、石蠟不與常見的化學試劑反應(yīng)，但可以燃燒。

12、3物理性質(zhì)編輯石蠟又稱晶形蠟，通常是白色、無色無味的蠟狀固體，在47°C-64°C熔化，密度約0.9g/cm3。

13、它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中。

14、純石蠟是很好的絕緣體，其電阻率為1013-1017歐姆·米[2]，比除某些塑料（尤其是特富龍）外的大多數(shù)材料都要高。

15、石蠟也是很好的儲熱材料，其比熱容為2.14–2.9J·g–1·K–1，熔化熱為200–220J·g–1。

16、石蠟是蠟燭的主要成分。

17、4元素符號編輯關(guān)于石蠟的化學元素符號有幾種說法，一種說法是石蠟的的主要成分是C（碳）、H（氫）兩種元素的物質(zhì)混合而成。

18、（可能含有氧元素，但這不主要）其化學元素符號為CxHy。

19、另種說法是石蠟是幾種高級烷烴的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素約85%，含氫元素約14%.沒有單一的化學元素符號。

20、5性能指標編輯石蠟的主要性能指標是熔點、含油量和安定性。

21、[3]熔點石蠟是烴類的混合物，因此它并不像純化合物那樣具有嚴格的熔點。

22、所謂石蠟的熔點、是指在規(guī)定的條件下，冷卻熔化了的石蠟試樣，當冷卻曲線上第一次出現(xiàn)停滯期的溫度。

23、各種蠟制品都對石蠟要求有良好的耐溫性能，即在特定溫度r.不熔化或軟化變形。

24、按照使用條件、使用的地區(qū)和季節(jié)以及使用環(huán)境的差異，要求商品石蠟具有一系列不同的熔點。

25、影響石蠟熔點的主要因素是所選用原料餾分的輕重，從較重餾分脫出的石蠟的熔點較高。

26、此外，含油量對石蠟的熔點也有很大的影響，石蠟中含油越多，則其熔點就越低。

27、含油量含油量是指石蠟中所含低熔點烴類的量。

28、含油量過高會影響石蠟的色度和儲存的安定性，還會使它的硬度降低。

29、所以從減壓餾分中脫出的含油蠟膏，還需用發(fā)汗法或溶劑法進行脫油，以降低其含油量。

30、但大部分石蠟制品中需要含有少量的油，這對改善制品的光澤和脫模性能是有利的。

31、安定性石蠟制品在造型或涂敷過程中，長期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。

32、此外，使用時處于光照條件下石蠟也會變黃。

33、因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性。

34、影響石蠟安定性的上要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。

35、為提高石蠟的安定性，就需要對石蠟進行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。

36、6石蠟分類編輯根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。

37、每類蠟又按熔點，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號。

38、粗石蠟含油量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。

39、石蠟主要成分為直鏈烷烴，并含有少量的支鏈烷烴。

40、直鏈烷烴含量從75%到接近100%不等。

41、每一特定的品種大約是由8-15個不同碳數(shù)的烷烴所組成。

42、石蠟是一種白色團體，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于如水和甲醇等極性溶劑。

43、微晶石蠟微晶石蠟主要是出文鏈烴、環(huán)烷烴和一些直鏈烴組成，分子量范圍大約是500-1000。

44、這是一種比較細小的晶體，溶于非極性溶劑，不溶于極性格劑。

45、液體石蠟液體石蠟的種類很多，其潤滑效果也各不相同。

46、在擠出加工中初期潤滑效果良好，熱穩(wěn)定性也較好。

47、但因相溶性差，用量過多時制品易發(fā)粘。

48、聚乙烯蠟（簡稱ACPE）聚乙烯蠟指分子量為1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。

49、其呈顆粒狀、白色粉末、塊狀以及乳白色蠟狀。

50、具有優(yōu)良的流動性、電性能、脫模性。

51、半精煉石蠟為顆粒狀白色固體.其相對密度隨熔點的上升而增加.產(chǎn)品化學穩(wěn)定性好，含油量適中，具有良好的防潮和絕緣性能，可塑性好.半精煉石蠟生產(chǎn)的蠟燭火焰集中，無煙，不流淚. 用于蠟燭，蠟筆，蠟紙，一般電訊器材以及短路及輕工，化工原料。

52、7切片制作編輯石蠟切片以石蠟制作的切片，可以制成極薄的切片。

53、一般的切片厚度要求在4—6微米。

54、而石蠟切片不但可以達到這個要求，甚至可以切得更薄到2微米以至1微米。

55、這一點是冰凍切片和火棉膠切片難以獲得的結(jié)果。

56、另外，石蠟切片還便于制作大批的或是連續(xù)的切片。

57、而且以石蠟包埋的組織塊便于長期保存。

58、所以石蠟切片是目前各種切片制作方法中最普通常用的一種方法。

59、·切片前的準備1．恒溫水浴鍋首先預(yù)熱至35℃—40℃。

60、2．蠟塊整修，將蠟塊組織面的石蠟用刀修去，使組織全部暴露出切面并修平，以減少切片刀的磨損。

61、將組織塊左右兩側(cè)的石蠟在不損傷組織及影響診斷的原則上，全部切除；否則切片容易皺褶。

62、組織塊上下邊緣的石蠟視組織情況修齊修平；石蠟不須留得過多，應(yīng)盡量少留，以保持組織間距的最小限度。

63、這樣切下的切片既呈帶狀，也不彎曲。

64、片距小，在貼片時就可相應(yīng)多貼片，有利于檢查診斷。

65、修切蠟塊時只能一點一點地切掉蠟邊，要是大片修切易使蠟塊斷裂露出組織；遇此情況應(yīng)返入新蠟再次包埋。

66、3石蠟切片．載玻片應(yīng)事先洗滌干凈，無油膩和不透明現(xiàn)象，應(yīng)將載玻片浸入酸缸內(nèi)12小時后流水沖洗，再烤干備用。

67、根據(jù)切片需要張數(shù)，每片涂上一層極薄的蛋白甘油，插于載片板（或載片架）上備用。

68、蛋白甘油的配制：取新鮮雞蛋1份加甘油1份再加適量麝香草酚攪勻。

69、此法主要是防止脫片，實際上一張很清潔的載玻片不涂蛋白甘油也不會脫片。

70、4．將鋒利的刀片裝入切片刀夾鉗內(nèi)，調(diào)整角度和位置后隨即緊固，檢查切片刀的傾斜度是否正確，傾角過大、則切片上卷；傾角過小則切片皺起，以20°-30°為佳。

71、5．備用小型毛筆、小型無鉤鑷子、鉛筆。

72、·切片的步驟1．將蠟塊固定于切片機頭上的夾座內(nèi)，調(diào)整到稍離開切片能夠切到的位置上，注意蠟塊組織切面與切片刀口要垂直平行。

73、2．再調(diào)整蠟塊組織切面恰好與刀口接觸，旋緊刀架，固定好機頭。

74、3．根據(jù)需要調(diào)整切片厚度。

75、4．搖動切片機手輪先進行修整切片，直到切出完整的最大組織切面后，再進行切制。

76、5．實踐中可用右手轉(zhuǎn)動切片機手輪，左手用毛筆托起蠟片，協(xié)調(diào)地進行切片操作。

77、6．切下的切片帶，一端用鑷子輕輕拉起，應(yīng)盡可能將切片帶拉直展開，用毛筆將切片帶從刀口向上挑起，拉下切片帶，然后輕拖鋪于恒溫水面上。

78、·切片的注意事項1．切片質(zhì)量的好壞，除與技術(shù)熟練程度和切片機的好壞有關(guān)外，切片刀是決定的因素，所以刀一定要磨得十分鋒利。

79、否則在切片時會自行卷起或皺起，或?qū)⒔M織劃傷出現(xiàn)刀痕，更不能順利地將切片切成連續(xù)地長條帶狀。

80、切片刀如有缺口存在，將使制成的切片斷裂、破碎，不完整，切片時應(yīng)時時擦凈刀口。

81、2．切片機的各個零件和螺絲應(yīng)旋緊，否則將會產(chǎn)生震動。

82、在每次更換蠟塊時，應(yīng)習慣地檢查一下組織塊是否夾緊，切片刀是否穩(wěn)固，稍有疏忽就會影響切片質(zhì)量，甚至將蠟塊全部切壞，造成不可彌補的后果。

83、在切制切片的開頭階段如出現(xiàn)切制不良與其他故障，最常見的原因是蠟塊或切片刀的松動所致。

84、3．在搖動切片機時，用力要求均勻一致，不宜過重過猛，否則可因用力過重而使機身震動，造成切片厚薄不均。

85、遇有硬化過度的腦、肝、脾等組織時，更應(yīng)該輕輕切削，以防組織由于震動形成空洞現(xiàn)象。

86、4．在夏秋季節(jié)進行切片時，應(yīng)使用冰塊加強冷卻，這樣不僅可保持石蠟的硬度，同時也減少了切片的褶皺，給切片制作帶來方便。

87、·貼片1．將單張或數(shù)張切片，用鑷子夾住蠟片的一邊并提起，鋪于恒溫水中，（光亮的一面朝下）立即用毛筆輕輕拉展以切片無皺褶為最好。

88、如有皺褶時用鑷子細心地逐個輕輕撥開，注意不可撥破組織。

89、然后分開每張切片，選取其中最完整的，沒有皺褶的切片。

90、2．待切片在恒溫水內(nèi)充分攤開展平后，將載玻片垂直插入水中以涂有蛋白甘油面輕靠切片，并用毛筆將切片一邊撥于玻片上，隨即將玻片直立提起，趁玻片上仍有少量水份時用毛筆，撥正切片位置。

91、如組織較小，可在玻片上多貼幾片或幾排，但排列應(yīng)密集、整齊。

92、3．用鉛筆在玻片一端的毛玻璃上寫上標本編號，字要寫得小而清楚、端正。

93、4．將附貼好的切片置于60℃恒溫箱內(nèi)干燥2小時，蛋白質(zhì)凝固后即可進行染色。

94、8主要用途編輯石蠟粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。

95、石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點增高，粘附性和柔韌性增加 ，廣泛用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產(chǎn)。

96、將紙張浸入石蠟后就可制取有良好防水性能的各種蠟紙，可以用于食品、藥品等包裝、金屬防銹和印刷業(yè)上；石蠟加入棉紗后，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性；石蠟[4]還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤滑脂最等。

97、由于動物蠟和植物蠟的資源越來越緊張。

98、全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等。

99、也可用于氧化生成合成脂肪酸。

100、GB 2760-96規(guī)定允許用于膠姆糖基礎(chǔ)劑，限量50.0g/kg。

101、國外亦用于糯米紙生產(chǎn)的防粘，用量6g/kg。

102、外，廣泛用于食品包裝材料的防潮、防粘和防油等。

103、適用于食品口香糖、泡泡糖和藥物正金油等組分以及熱載體、脫模、壓片、打光等直接接觸食品和藥物的用蠟由石油或頁巖油的含蠟餾分經(jīng)冷榨等方法制成產(chǎn)品。

104、[5]。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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