關(guān)于鋼筋機械連接有幾種形式，鋼筋機械連接方法這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、一、套筒揉捏銜接接頭：經(jīng)過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構(gòu)成的接頭。
2、有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。
3、因為軸向揉捏銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運用。
4、2、如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。
5、因為其優(yōu)秀的質(zhì)量，套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用于建筑工程中。
6、二、錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。
7、錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。
8、錐螺紋絲頭完全是提早預制，現(xiàn)場銜接占用工期短，現(xiàn)場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。
9、2、因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規(guī)模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
10、三、直螺紋銜接接頭等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的世界最新潮流，接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠，銜接強度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，并且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質(zhì)的騰躍。
11、2、目前我國直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭鳴的表象，呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。
12、直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。
13、這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。
14、四、鋼筋連接原則接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位。
15、抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區(qū)域連接，則應采用機械連接或焊接。
16、2、在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。
17、3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內(nèi)，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內(nèi)。
18、4、在鋼筋連接區(qū)域應采取必要的構(gòu)造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應配置橫向構(gòu)造鋼筋或箍筋。
19、5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。
20、6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。
21、擴展資料：鋼筋加工機械種類繁多，按其加工工藝可分宜強化、成形、焊接、預應力等四類：1.鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。
22、其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產(chǎn)生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。
23、2.鋼筋成型機械：鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網(wǎng)片成型機等。
24、它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結(jié)構(gòu)所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。
25、3.鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網(wǎng)片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用于鋼筋成形中的焊接。
26、4.鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂?shù)冉M成的拉伸機和鐓頭機，用于鋼筋預應力張拉作業(yè)。
27、參考資料：鋼筋機械連接百度百科。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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