關(guān)于陶瓷制作工藝流程是怎樣的，陶瓷制作工藝流程這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。
2、然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。
3、?拉坯：將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。
4、拉坯是成型的第一道工序。
5、拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。
6、拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。
7、如遇較大尺寸的制品,則要分段拉制,從各個(gè)分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。
8、陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是與其獨(dú)特的材質(zhì)、工藝等有著密不可分的聯(lián)系。
9、印坯：印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。
10、利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。
11、?利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是最后確定器物形狀的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。
12、利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握造型的曲線變化和燒成時(shí)各部位的收縮比,以及各部分留泥的厚薄程度。
13、一般來說,在同一器物的不同部位,坯體厚度各不相同,因?yàn)椴煌课辉诟邷責(zé)蓵r(shí)的收縮率和受力情況不一致,因而利坯時(shí)應(yīng)控制不同部位的泥坯厚度,以防止其燒造時(shí)變形。
14、利坯時(shí)對(duì)于坯體厚薄程度的控制及其識(shí)別方法,是掌握利坯技術(shù)和確保利坯質(zhì)量的關(guān)鍵。
15、按一般經(jīng)驗(yàn),測(cè)定坯體厚薄是以手指上下?lián)崦⑤p輕彈叩,聽其不同部位的響聲。
16、坯體較厚者,彈之發(fā)出“咯咯”之聲,修至中等厚度時(shí)則發(fā)出“咚咚”之聲;高檔瓷坯體修至適當(dāng)薄度時(shí),彈之則發(fā)出“卟卟”的脆聲。
17、曬坯：將加工成型后的坯擺放在木架上晾曬。
18、刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。
19、施釉：普通圓器采用醮釉或蕩釉。
20、琢器或大型圓器用吹釉。
21、大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進(jìn)窯燒造。
22、施釉工藝看似簡(jiǎn)單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。
23、要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當(dāng),還要關(guān)注到各種釉的不同流動(dòng)性,實(shí)在不是件容易的事。
24、釉下裝飾是指直接在泥坯上進(jìn)行藝術(shù)裝飾加工,并上釉燒成的瓷器,因其裝飾圖案位于瓷器釉層之下而得名,主要包括青花、釉里紅和釉下五彩等。
25、燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對(duì)白瓷燒造最為有利。
26、燒窯時(shí)間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。
27、先砌窯門，點(diǎn)火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術(shù)指導(dǎo)，測(cè)看火候，掌握窯溫變化，決定?；饡r(shí)間。
28、?彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫?zé)?，溫度約700—800度。
29、燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點(diǎn)是彩在高溫釉下，永不退色。
30、瓷器的彩繪與一般繪畫不同。
31、因?yàn)楫嫻ぴ谂黧w素胎上施釉和作畫時(shí)所見的顏料色，在經(jīng)過高溫?zé)坪秃婵竞髸?huì)發(fā)生很大變化。
32、看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經(jīng)過爐火的燒煉竟會(huì)呈現(xiàn)出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的；而與此同時(shí)也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經(jīng)驗(yàn)和想象力了。
本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。
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